Po co myć koc podczas drukowania

Powierzchnia koca wykonana jest z kauczuku syntetycznego złożonego głównie z materiałów niepolarnych. W procesie drukowania najlepiej wchłaniać tusz w największym stopniu, a wilgoć do minimum. Jednak w procesie drukowania, z uwagi na fizyczną adsorpcję, na powierzchni gumowej powierzchni gumowej powierzchni powstanie warstwa pokrywająca. Warstwa pokrywająca składa się głównie z cząstek powłoki papierowej, włókien roślinnych i cząstek pigmentu w tuszu. Są to głównie substancje polarne, które zmniejszają powinowactwo olejowe tkaniny gumowej i zwiększają hydrofilowość, dzięki czemu małe kropki na płycie drukarskiej nie mogą być przenoszone na podłoże przez gumową tkaninę. W wyniku utraty małych kropek w polu pojawią się mikropropki, co poważnie wpłynie na jakość drukowania. Ponadto, zwiększenie hydrofilowości powoduje, że gumowa tkanina wchłania więcej wytłaczającej cieczy z nie graficznej części płytki i przenosi ją na papier, co powoduje wydłużenie papieru i nieprecyzyjność nadruku. Ponadto, jeśli warstwa przykrywająca jest zbyt gruba i zbyt twarda, nastąpi odkształcenie plastyczne układu gumy, co zniszczy jednolitość grubości koca. Po wydrukowaniu innych produktów presja lokalna będzie niewystarczająca.